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近期，玉華礦以“小改小革”解題，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)8號(hào)機(jī)尾卸煤上煤膠帶改造，增設(shè)分流裝置與雙向輸送，實(shí)現(xiàn)煤流分流運(yùn)輸安全高效運(yùn)行。

該礦結(jié)合實(shí)際情況，針對原有洗選系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造升級。在洗選8號(hào)膠帶機(jī)尾入料槽處，增設(shè)翻板和分料箱，通過分料箱出口延伸帶式輸送機(jī)至儲(chǔ)煤場空場區(qū)域。當(dāng)8號(hào)膠帶檢修時(shí)，操作人員可以將翻板切換至延伸膠帶位置，實(shí)現(xiàn)煤泥矸石落地卸料，避免系統(tǒng)運(yùn)行停滯。同時(shí)，將卸煤膠帶升級，兼具卸煤與上煤功能的雙向輸送系統(tǒng)，使煤流可反向輸送回主運(yùn)系統(tǒng)，既能保障煤流運(yùn)輸，又能通過分流控制提升煤炭熱值。

通過翻板分流改造，洗選系統(tǒng)應(yīng)對處置設(shè)備故障能力得到大幅提升，停機(jī)時(shí)間減少，運(yùn)行連續(xù)性得到有效保障。雙向膠帶運(yùn)輸設(shè)計(jì)，避免資源浪費(fèi)，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。經(jīng)測算，改造后故障處理效率提升30%，設(shè)備維護(hù)成本降低20%。

礦井為改造設(shè)備配備安全防護(hù)裝置，組織操作人員開展翻板切換與雙向輸送專項(xiàng)培訓(xùn)，加強(qiáng)巡查維護(hù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)，為洗選系統(tǒng)的生產(chǎn)連續(xù)性、運(yùn)行穩(wěn)定性提供可靠保障，助推礦井安全生產(chǎn)。